Termoplastiklerin Eriyik Kütlesi-Akış Debisi Ve Eriyik Hacmi-Akış Debisi (ISO 1133, ASTM D1238)

Termoplastik malzeme sektörü, kalite kontrol ve gelen ürün kabulü için Eriyik Akış İndeksini (MFI) temel  araç olarak kullanmaktadır. Ürün kimlik kartı üzerinde bulunan akış özellik değerleri, plastiğin gerekli akışkanlık aralığında olup olmadığını doğrulamak için kullanılmaktadır. Polioefinler (polietilen HDPE, LDPE, LLDPE, ve polipropilen PP) için de bu durum söz konusudur.

ISO 1133 ve ASTM D1238’ e göre MFI, numuneye basan pistonun standart kütlesi de dahil olmak üzere belirlenen sıcaklıkta standart bir kalıptan (2.095 x 8 mm) akan polimer eriyiğin kütlesidir.

Test için, ISO 1133 standardı iki yöntem belirtmektedir: Prosedür A, testten sonra eriyik kütlesi-akış debisi ilişkisinin saptanması için belirli zaman aralıklarında kalıptan çekilen malzeme kütlesinin ölçüldüğü manüel kütle ölçüm yöntemidir. Bu yöntemde sonuç, g/10 dk cinsinden verilmektedir. Prosedür B ise, enkoder aracılığı ile pistonun yer değişimine dayalı bir çeşit yer değiştirme ölçüm yöntemidir. Yöntemin sonucu eriyik hacmi-akış (MVR) debisi ilişkisini vermekte ve farklı enkoder toplama noktalarının ortalama verisi, cm3/10 dk cinsinden verilmektedir. Eriyik yoğunluğu ölçülerek ilgili MFR değerini hesaplamak için kullanılmaktadır. Dolgusuz termoplastiklerle doldurulmuş olanları karşılaştırmasının yanı sıra farklı dolguların içeriğindeki malzemelerin karşılaştırılmasında MVR ölçümünü kullanmanızı önermekteyiz.

Bir polipropilen eriyiğinin akış özelliklerini ISO 1133 Prosedür B’ ye uygun olarak ölçmek için, CEAST Modüler Eriyik Akış Test Cihazını önermekteyiz. Test cihazı; enkoder, önceden belirlenen zamanlarda otomatik ağırlık uygulamaları için bir motorlu ağırlık kaldıracı ve eriyik yoğunluğunun kolayca ölçülebilmesi amacıyla çekilen malzeme için otomatik kesme cihazı ile donatılmıştır. Bu tip malzemelerin yüksek akışkanlığı nedeniyle, ölçüme başlamadan önce ergimiş numunenin hatalı davranışını önlemek için kalıp çıkışının bir kalıp çubuğu aksamı ile tıkanılması gerektiğini önermekteyiz. Buna ek olarak, sonuçların kesinliği ve doğruluğunun sağlanması açısından enkoderin 40 ölçüm toplama noktasının kullanılmasını tavsiye etmekteyiz. Bu müşterilerin 102,55 g/10 dk’ ya eşit MFR değerini veren yüksek akışkanlığa sahip numunelerde bile gerçekçi ölçüm yapabilmesine olanak sağlamaktadır.

Testin sonunda, test süresini azaltmak ve kalite kontrol sürecini optimize etmek için otomatik temizleme cihazı ile sistemin iyice temizlenmesi önerilmektedir. PVC veya floropolimer gibi kimyasal olarak agresif malzemeler için tüm aksamlarıyla beraber tedarik edilebilen, korozyona dayanıklı özel bir kit (makara, kalıp, piston) tarafımızdan geliştirilmiştir.


Çözüm Hakkında

Related Standards: ISO 1133 | ASTM D1238
Numune Tipi: Pellets | Powder
Materials: Plastikler
Test Tipi: Reoloji
İş Sektörü: Akademik | Hava-Uzay ve Tedarikçileri | Biyomedikal/Medikal/Sağlık Hizmeti | Tüketici/Endüstri Ürünleri | Otomotiv/Kamyon/Ray/Gemi inşaatı,
ISO 1133

Modular Melt Flow
You are viewing a static image in place of an informative flash animation. Please download Adobe® Flash Player and refresh this page to view the animation.
Bu Çözüm ilginizi çekti mi?
Bizimle İletişime Geçin

Konuyla İlgili Literatür


Laboratuvarlarımız

Instron uygulama laboratuvarları araştırma, geliştirme ve doğru ekipmanı bulmalarına yardımcı olmak için müşteri numunelerini test etme amacıyla kullanılmaktadır.
Size en uygun çözümü bulmak için Uygulama Uzmanlarımıza başvurun.